Aluminiër Grinding Media
De Alumina Grindende Media Producente!
Veer numme de nuie managementmodus, perfecte technologie, doordachte service en oetstekende kwaliteit es de basis vaan euverleving. Veer houwe altied iers aon de klant en servere klante bij de attent, en sjtonge d’rop um klante te impressioneere mèt euze eige deenste.
Wiezoe koze us
Ervaaring
Mèt geavanseerde produksieapparatuur, rieke produksie-ervaring, perfecte kwaliteitsverzekeringssysteem, is Kingscera ‘n geavanseerde speciaole ceramische industrialisasieproduksie oondernumming gewore.
Kwaliteitsverzekering
Veer höbbe 100% kwaliteitsgarantie veur klante. Veer zulle verantwoordelek zien veur elk kwaliteitsprobleem.
Snelle aflevering
Rekening vaan zending in de tied, gein contractsbreuk, en volgde de veuroetgaank vaan vrachvervoer door ‘t ganse proces.
Klantdienst
Ozze klantserviceteam is touwgewijd aon ‘t versjaffe vaan oetzunderleke oondersteuning en ‘t aanpakke vaan alle zörg snel. Veer prioritiseren dudeleke communicatie en proactieve probleem- oplosse um veur eder klant ‘n naadloze ervaring te verzekere.
Veurdeile vaan de Media vaan Alumina
Hoog Hardigheid
Alumina-slijmmedia zien boetebeen heel en kinne effectief materiaole of molen die heller zien es zichzelf.
01
Draag weerstand
Ze vertoene ‘n oetstekende slijtvastheid, wat resulteert in langere levesduur en minimale besmetting vaan de materiale die were verwèrk.
02
Chomische Ontwoordelekheid
Alumina is chemisch inert en is compatibel mèt ‘n breid scala aon chemicalieje en oplosmiddele, boedoor ‘t geschik is veur versjèllende touwpassinge.
03
Chomische Ontwoordelekheid
Hoog Purity: Hoog{0}}zuverheid alumina-knappe media zien besjikbaar veur touwpassinge boe productbesmetting ‘n probleem is.
04
Liegdichheid
Alumina-slijpenmedia höbbe ‘n liege dichtheid, wat kin leide tot ‘n verminderde slijpende energieverbruuk.
05
Groeëte
|
Diameter(mm) |
Φ 13 |
Φ 25 |
Φ 30 |
Φ 40 |
Φ 50 |
Φ 60 |
Φ 70 |
|
Tollerantie, mm . |
±1 |
±1 |
±1.5 |
±1.5 |
±2 |
±2 |
±3 |
Kies vaan de Alumina Grindende Media
Initiële en laatste deilkesgroottes vaan de materiale –De groete vaan slijpballe mot were geselèkteerd op basis vaan de ierste en lètste deilkesgrótte vaan ‘t materiaal.
Dichtheid -Grindmedia mèt ‘n hoegere dichtheid höbbe miestal ‘n betere freze efficiëntie en kin leide tot de kleinere eindtijsgrootte vaan ‘t materiaal. De media motte ‘n hoeger specifieke zwoertekrach höbbe daan ‘t materiaal dat gefrees moot weure.
Minsheid –Harder media höbbe ‘n hoegere slijtvastheid, minder besmetting en dus betere freze efficiëntie.
Komposietie -De selèctie vaan mediasamestelling is aafhankelek vaan de compatibiliteit mèt ‘t materiaal dat moet weure gefrees. en ouch de container- en voering materiale die in ‘t frezeproces weure gebruuk. Umtot ‘t doel is besmetting tijdens freze te beperke en nog steeds ‘t beste freze-effect te bereike.
Koste -Zirconia-freesmedia höbbe doorgaons ‘n hoegere koste daan en agate-freesmedia. Ze zien echter ouch mie slijtagebestand en geve betere freze efficiëntie. daorum kinne de werkeleke frezekoste lieger zien, ouch al zien de slijpe mediakoste hoeger.
Applicaties vaan de Media vaan Alumina
Ceramische Industrie
Gebruuk in de produksie vaan glazuur en ceramische poeder.
Ening
Gebroke veur ‘t male vaan erts um waardevolle minerale te extrahere.
Verf en katte
Verzekert ‘n uniforme deilkesgrootte in pigmente.
Farmaceutisch
Faciliteert ‘t slijp vaan actieve farmaceutische ingrediënte (API’s) zoonder besmetting.
Chemische process
Speel ‘n rol in ‘t slijpe en ‘t vermenge vaan chemicalieje veur industriële touwpassinge.

Onze verpakking
25 kg net in PP-zak of groete zak vaan 500 of 1000 kg net{{4}MT/20'FCL









